數控走心機所涉及的工藝規程比較多，它不僅包括零件的加工工藝過程，而且還包括切削參數、走刀路線、刀具尺寸以及機床運動的全過程。工藝方案的好壞不僅會影響機床效率的發揮，而且也會直接影響零件的質量。數控縱切機床加工工藝主要包括以下內容：

　　首先要熟悉零件在產品中的位置、作用等關系。搞清楚各項技術要求對產品的影響。找出關鍵的技術要求，確認零件的材質、尺寸及公差要求。走心機加工對工件的尺寸、公差要求較高。

　　分析零件圖紙尺標注方法。走心機床都是用切斷刀擋住材料，以此位置作為機械參考點進行機械加工。因此，零件圖紙上的標注方法應適應數控走心機床加工的特點，一般應盡量用同一基準標注尺寸或直接給出坐標尺寸。這種標注方法既便于編程，又有利于設計基準、工藝基準、測量基準和編程原點的統一，比較科學合理，也體現了設計者的設計水平。

　　對精度和技術要求分析。對零件的精度及技術要求進行分析是零件工藝性分析的重要內容，只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基礎上，才能正確合理地選擇加工方法、裝夾方式切削刀具以及具體的切削參數等。應分析尺寸精度、尺寸鏈及各項技術要求是否齊全合理，對于有位置精度要求的，更要注意裝夾方式或夾緊部位的選擇。

　　對工件結構的工藝性分析，也就是分析件圖紙對加工方法以及所選取的刀具的適用性，所設計的零件要便于加工成型，不太合理的地方應征求設計方的意見進行修改。